Rutschfeste Terrassendielen aus Verbundwerkstoff: Wie die Rutschfestigkeit von WPC in Nassbereichen tatsächlich funktioniert

Eine Poolterrasse bei einer Hotelrenovierung bestand jede Sichtprüfung und scheiterte bei der Übergabe dennoch. Die Spezifikation forderte einen Nasspendelwert von 36 PTV oder besser. Die installierten Platten waren mit einer flachen, glänzenden Koextrusionskappe versehen, und sobald die Oberfläche nass war, lag der Wert bei niedrigen dreißig Grad. Der Austausch von 200 Quadratmetern Terrassenbelag zwei Wochen vor Eröffnung kostete mehr als das gesamte Materialbudget für diese Terrasse.

Die Rutschfestigkeit von Terrassendielen aus Verbundwerkstoff kann man nicht sehen, und es ist kein Wort, dem man in einer Broschüre vertrauen kann. Dabei handelt es sich um ein Messergebnis auf einer definierten Oberfläche, unter definierten Bedingungen und im Vergleich zu einem definierten Standard. In den folgenden Abschnitten wird erläutert, was bei einer WPC-Platte eigentlich für Halt sorgt, wie die Zahlen hergestellt werden und was Sie vor einer Bestellung prüfen sollten.

Beginnen Sie mit der Schlussfolgerung zu rutschfesten Terrassendielen aus Verbundwerkstoff

Bei einer rutschfesten WPC-Platte müssen drei Dinge zusammenarbeiten: eine tiefe und dichte Oberflächenstruktur, eine Formulierung, die das griffige Material an der Oberfläche hält, und eine Installation, die das Wasser vom Deck ableitet, anstatt es zwischen den Dielen festzuhalten. Farbe, Marke und Preis folgen. Die drei Variablen, die über das Ergebnis entscheiden, sind:

• Oberflächengeometrie. Die Tiefe und Dichte des geprägten, gebürsteten oder gerillten Musters.
• Oberflächenformulierung. Die Deckmasse bei coextrudierten Platten bzw. der Holzmehl- und Füllstoffgehalt bei unverkappten Platten.
• Drainage. Breite des seitlichen Spalts, Neigung des Decks, Richtung des Balkens und ob Wasser auf der Oberfläche des Bretts stehen kann.

Ändern Sie eine dieser Zahlen, und dasselbe Nominalprodukt kann zwei sehr unterschiedliche Zahlen ergeben. Aus diesem Grund können zwei Lieferanten sowohl die Aufschrift „rutschfest“ aufdrucken als auch technisch ehrlich sein und gleichzeitig Produkte liefern, die sich unter den Füßen nicht gleich verhalten.

So wird die Rutschfestigkeit von WPC-Terrassendielen gemessen

Verbunddecks werden mit Methoden getestet, die ursprünglich für Fliesen und Stein entwickelt wurden. Die Ergebnisse bleiben nützlich, aber nur, wenn Sie wissen, welche Methode die Zahl im Datenblatt erzeugt hat und unter welchen Bedingungen sie verwendet wurde.

Immer wieder tauchen zwei Fallen auf. Erstens wird ein Rampenergebnis wie R11 mit Öl auf der Oberfläche und einem beschuhten Bediener generiert, sodass es sehr wenig über eine Barfuß-Poolumrandung aussagt, die einen völlig anderen Test erfordert. Zweitens verschieben sich die Pendelergebnisse abhängig davon, ob das Pendel entlang oder quer zur Faser schwingt, oft um einige Punkte. Ein Prüfbericht ohne Angabe der Richtung und der Oberflächenbeschaffenheit ist unvollständig und ein Käufer kann sich nicht sicher darauf verlassen.

Oberflächentexturen und die Griffigkeit, die sie bieten

Die Textur ist die Variable, über die Sie in der Spezifikationsphase die größte Kontrolle haben. Bei Nässe verhalten sich die Hauptoptionen ganz anders.

• Tiefe 3D-geprägte Holzmaserung. Das zuverlässigste Muster für Nassbereiche. Das Relief hält einen Wasserfilm von der Kontaktstelle mit Schuh oder Fuß fern.
• Gebürstete Holzmaserung. Angenehm unter den Füßen und im Allgemeinen fehlerverzeihender auf nackten Füßen als sehr tiefes Relief, mit mäßigem Nassgriff.
• Coextrudierte matte oder sandkörnige Kappen. Die Leistung hängt vollständig von der Kappenmischung ab. Einige sind ausgezeichnet, und andere sind der Grund dafür, dass Hotelterrassen den Übergabetest nicht bestehen.
• Gerillte oder gerippte Profile. Die Rillen dienen als Entwässerungskanäle und sorgen für Kantengriff, was auf Rampen und Gehwegen hilfreich ist.
• Glatte, geschliffene Flächen. Akzeptabel auf überdachten Balkonen und in trockenen Klimazonen, eine schlechte Wahl für ein Pooldeck oder eine Nordterrasse.

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Das Prägen ist eine mechanische Funktion und verschleißt daher. Auf einer belebten Gewerbeterrasse ist damit zu rechnen, dass die Mustertiefe im Laufe der Jahre durch Abrieb abnimmt. Ein tiefes Muster muss weiter fallen, bevor es glatt wird. Dies ist ein praktisches Argument dafür, die Relieftiefe anzugeben, anstatt einen hellen Oberflächendruck zu akzeptieren.

Hohler oder fester Kern: Was sich tatsächlich ändert

Die Kernstruktur verändert nicht den Reibungskoeffizienten der Schlagfläche, sondern verändert, wie sich das Deck anfühlt und wie zuverlässig es im Laufe der Zeit funktioniert. Ein Hohlbrett ist leichter, günstiger im Versand und kann pro Gewichtseinheit weiter gespannt werden, was auf erhöhten Terrassen und langen Holzstegen von Bedeutung ist. Ein massives Brett hält Punktlasten besser stand und bleibt über den Balken flacher.

Flexibilität ist wichtiger, als die meisten Käufer erwarten. Ein Brett, das unter den Füßen nachgibt, sorgt für einen weniger vorhersehbaren Kontakt, und wiederholte Bewegungen können dazu führen, dass sich die Klammern lösen, die seitlichen Lücken ungleichmäßig geöffnet werden und es zu Wasseransammlungen an niedrigen Stellen kommen kann. Bei gewerblichen Projekten, Treppen und Terrassen, auf denen Rollwagen oder starkes Betreten auftreten, sind Massivprofile in der Regel die sicherere Spezifikation. Auf Wohnterrassen mit großzügigen Balkenabständen sind Hohlprofile nach wie vor eine preiswerte Option.

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Installationsdetails, die darüber entscheiden, ob eine Terrasse sicher bleibt

Auch das beste Board auf dem Markt wird einen Nasstest nicht bestehen, wenn es unvorsichtig installiert wird. Diese Details haben genauso viel Gewicht wie die Produktspezifikation selbst.

• Seitenfugen von ca. 3 bis 6 mm zwischen den Dielen, die gleichzeitig Entwässerung und Wärmebewegung ermöglichen.
• Ein Gefälle von etwa 1 bis 2 Prozent vom Gebäude weg, sodass das Wasser das Deck verlässt, anstatt darauf zu bleiben.
• Der vom Hersteller festgelegte Balkenabstand beträgt in der Regel 300 bis 400 mm in der Mitte für den Wohnbereich und näher für den gewerblichen Verkehr.
• Edelstahlklammern für Küsten-, Pool- und Hochfeuchtigkeitsprojekte, bei denen Standardklammern korrodieren und sich lösen.
• Richtige Kanten an Treppen und Rampen. Eine einzelne dünne Brettkante birgt eine kombinierte Rutsch- und Stolpergefahr.
• Kein Dichtmittel, Fugenmörtel oder Spachtelmasse in den Zwischenräumen. Durch das Füllen wird Wasser zurückgehalten und der Entwässerungspfad entfernt.
• Kantenkappen an den abgeschnittenen Enden, um das Profil zu schließen und das Eindringen von Wasser in den Kern zu verhindern.

Verdeckte Clips aus Edelstahl für die Montage von Verbunddecks Eine verdeckte Edelstahlbefestigung mit Drainagespalten und Korrosionsbeständigkeit, die eine Prüfung wert ist, wenn eine sorgfältige Installation und küstennahe, feuchte Deckbedingungen wichtig sind. Produkt anzeigen →

Ein weiterer Punkt gilt für Küsten- und Feuchtklima. Ein Algen- oder Schimmelfilm verringert die Griffigkeit stärker als jeder Unterschied zwischen zwei Boardoberflächen. Wenn das Deck im Schatten liegt und feucht bleibt, planen Sie das Reinigungsprogramm, bevor Sie die Oberfläche auswählen.

Wo rutschfeste Leistung am wichtigsten ist

• Poolumrandungen und Spa-Decks. Barfuß, dauerhaft nass und normalerweise nach einem Barfuß-Nässestandard wie Klasse A oder B spezifiziert.
• Rampen, Treppen und Stege. Die Leitlinien im Vereinigten Königreich gehen von 45 PTV und mehr an Hängen aus, gegenüber 36 PTV auf ebenen Flächen.
• Restaurantterrassen, Hafenwege und Hoteleingänge. Beschlagener Verkehr plus Regen plus verschüttetes Essen und Trinken.
• Schattige oder küstennahe Wohndecks. Trocknet langsam und neigt zu Oberflächenwachstum.
• Parks, Schulen und öffentliche Sitzbereiche. Gemischte Benutzer, unterschiedliches Schuhwerk und begrenzte Reinigungshäufigkeit.

Beachten Sie, dass die erforderliche Zahl mit dem Risiko und nicht mit dem Preis des Projekts steigt. Eine kleine Wohnrampe, die täglich von einem älteren Bewohner genutzt wird, verdient eine höhere Rutschfestigkeitsklasse als eine große dekorative Terrasse, die bei Regen niemand betritt.

Sechs Fragen, die Sie vor der Bestellung stellen sollten

1. Welcher Standard wurde verwendet und können wir den vollständigen Bericht mit Laborname, Datum und Probenbeschreibung einsehen?
2. War der Testlauf nass und mit welchem ​​Schadstoff, Wasser, Seifenlösung oder Öl?
3. Welche Oberflächenbeschaffenheit wurde geprüft und wurde das Pendel entlang und quer zur Maserung geschwungen?
4. Hat der getestete Artikel genau das Profil, die Dicke und die Kappe, die Sie uns angeben?
5. Welche Reinigungs- und Wartungsmaßnahmen sind erforderlich, um dieses Ergebnis über die gesamte Lebensdauer aufrechtzuerhalten?
6. Können wir eine Probe der tatsächlichen Charge vor Ort nass testen, bevor mit der Installation begonnen wird?

Wenn ein Lieferant die ersten vier Fragen nicht eindeutig beantworten kann, betrachten Sie den Beleganspruch als unbestätigt. Dies ist eine normale Anfrage im kommerziellen Beschaffungswesen und ein seriöser Hersteller hält die Unterlagen bereit.

Den Halt über die Jahre hinweg behalten

Sobald die Chemie verstanden ist, ist die Wartung unkompliziert. Waschen Sie das Deck mit einem milden Reinigungsmittel und einer harten Bürste, spülen Sie es ab und lassen Sie es an der Luft trocknen. Entfernen Sie Algen und Laubstreu umgehend, insbesondere an schattigen Standorten oder an Küstenstandorten, an denen sich innerhalb einer Saison ein Film bildet.

Zwei Gewohnheiten richten echten Schaden an. Filmbildende Versiegelungen und ölbasierte Behandlungen füllen die griffige Textur und können im nassen Zustand eine glatte Oberfläche hinterlassen. Aggressives Hochdruckwaschen aus nächster Nähe erodiert das geprägte Muster und glättet das Relief, für das das Deck spezifiziert wurde. Üben Sie aus der Entfernung mäßigen Druck aus und behandeln Sie die Oberfläche niemals mit einer Beschichtung, die nicht vom Hersteller freigegeben ist.

Wie Senyu Wood rutschfeste Terrassendielen aus Verbundwerkstoff herstellt

Jiangsu Senyu New Material Co., Ltd. hat zwölf Jahre lang Holz-Kunststoff-Verbundprofile unter der Marke Senyu Wood entwickelt und hergestellt und dabei mit Polyolefin-Kunststoffen und behandelten Zellulosematerialien wie Holzmehl und Reisschalen gearbeitet. Das Unternehmen produziert sowohl hohle als auch massive Terrassendielen in geprägten, 3D-geprägten und koextrudierten Sortimenten sowie die Balken, Clips, Schrauben, Randkappen und verstellbaren Stelzlager, die ein komplettes Installationssystem bilden. Wenn Sie vor der Auswahl einer Oberfläche Hintergrundinformationen zu Rohstoffen und Profilkonstruktion wünschen, finden Sie diese Erklärung von wie WPC-Terrassendielen hergestellt werden ist ein nützlicher Ausgangspunkt.

Der entscheidende Punkt für die Rutschfestigkeit ist die Kontrolle über den Untergrund. Da das Oberflächenmuster, die Kappenmischung und der Querschnitt im eigenen Haus mithilfe von CAD entwickelt werden, können Käufer Relieftiefe, Farbe und Profil gemeinsam angeben, anstatt aus einem festen Katalog auszuwählen. Mit einer Jahreskapazität von 20.000 Tonnen sind Bestellungen im Projektmaßstab möglich, und da Terrassendielen, Verkleidungen, Zäune und Zubehör aus derselben Produktionsbasis stammen, ist das Befestigungssystem auf die Diele abgestimmt und muss nicht separat beschafft werden.

Wenn Sie für einen Pool, eine Rampe oder eine gewerbliche Terrasse nach einer definierten Rutschklasse arbeiten, Senden Sie uns Ihre Spezifikation und Zielbewertung und wir bestätigen Ihnen, welches Profil und welche Oberfläche den Anforderungen entspricht.

Bei rutschfesten Terrassendielen aus Verbundwerkstoff kommt es auf eine kurze Entscheidungskette an. Wählen Sie eine für die Umgebung geeignete strukturierte Oberfläche, stellen Sie sicher, dass die Kernstruktur zur Belastung und Spannweite passt, befestigen Sie sie mit den richtigen Klammern und Lücken im richtigen Abstand und fordern Sie den Nasstestbericht an, bevor Sie die Bestellung aufgeben. Wenn Sie diese vier Dinge tun, besteht das Deck seinen Übergabetest und besteht ihn fünf Sommer später weiter.