Zu den Gefahrenarten, die getestet werden, wenn Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe bei einer bestimmten Temperatur abwechselnden Licht- und Feuchtigkeitszyklen ausgesetzt werden, gehören: Verblassen, Verfärbung, Dimensionsstabilität, Pulverisierung, Rissbildung und Blasenbildung, Rückgang der Sprödfestigkeit und Oxidation. Dies kann die Haltbarkeit des WPC-Produkts widerspiegeln.

Zu den Gefahrenarten, die getestet werden, wenn Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe bei einer bestimmten Temperatur abwechselnden Licht- und Feuchtigkeitszyklen ausgesetzt werden, gehören: Verblassen, Verfärbung, Dimensionsstabilität, Pulverisierung, Rissbildung und Blasenbildung, Rückgang der Sprödfestigkeit und Oxidation. Dies kann die Haltbarkeit des WPC-Produkts widerspiegeln.

Zu den Gefahrenarten, die getestet werden, wenn Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe bei einer bestimmten Temperatur abwechselnden Licht- und Feuchtigkeitszyklen ausgesetzt werden, gehören: Verblassen, Verfärbung, Dimensionsstabilität, Pulverisierung, Rissbildung und Blasenbildung, Rückgang der Sprödfestigkeit und Oxidation. Dies kann die Haltbarkeit des WPC-Produkts widerspiegeln.

Der Test bezieht sich auf den Rohstoff Holzmehl. Durch die Messung des Aschegehalts von Holzmehl kann der Gehalt an anorganischen Substanzen im Holzmehl quantitativ wiedergegeben werden.

Mit dem Gefrier-Tau-Beständigkeitstest kann die Anpassungsfähigkeit von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen an die Lagerung und Verwendung bei Temperaturzyklusänderungen und Niedertemperatur-Umgebungsbedingungen auf der Produktoberfläche bewertet werden. Dieser Test kann die Stabilität von WPC-Produkten zeigen.

Führen Sie Kompressions-, Biege- und andere Arten von Tests an Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen durch, um Leistungsindikatoren wie Biegefestigkeit und Elastizitätsmodul von WPC-Materialien zu erreichen.

Führen Sie Kompressions-, Biege- und andere Arten von Tests an Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen durch, um Leistungsindikatoren wie Biegefestigkeit und Elastizitätsmodul von WPC-Materialien zu erreichen.

Der Test bezieht sich auf den Rohstoff Kunststoffpartikel. Die Schmelzfluidität ist einer der wichtigen Indikatoren zur Messung der Verarbeitungsleistung von PE. Es bestimmt die Fließfähigkeit und Formbarkeit von Kunststoffpartikeln beim Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen und anderen Verarbeitungsprozessen. Kunststoffpartikel mit guter Schmelzfließfähigkeit können während der Verarbeitung ihre Fließfähigkeit und Formbarkeit besser aufrechterhalten.

Der Test bezieht sich auf den Rohstoff Kunststoffpartikel. Die Schmelzfluidität ist einer der wichtigen Indikatoren zur Messung der Verarbeitungsleistung von PE. Es bestimmt die Fließfähigkeit und Formbarkeit von Kunststoffpartikeln beim Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen und anderen Verarbeitungsprozessen. Kunststoffpartikel mit guter Schmelzfließfähigkeit können während der Verarbeitung ihre Fließfähigkeit und Formbarkeit besser aufrechterhalten.